Practical No. 50

Practical No. 50. Rewinding of electromagnet identification of DC generator. (05 hrs) 

प्रात्यक्षिक क्र. ५०: इलेक्ट्रोमॅग्नेटचे रिव्हाइंडिंग आणि डीसी जनरेटरची ओळख.

१. प्रात्यक्षिकाचा उद्देश (Aim )
१. डीसी जनरेटरच्या विविध भागांची (उदा. योक, पोल, आर्मेचर, कम्युटेटर) प्रत्यक्ष ओळख करून घेणे.
२. जनरेटरमधील इलेक्ट्रोमॅग्नेट (Field Coil) जळण्याचे किंवा निकामी होण्याचे कारण शोधणे.
३. सुपर इनॅमल्ड कॉपर वायरचा वापर करून इलेक्ट्रोमॅग्नेटचे पद्धतशीर 'रिव्हाइंडिंग' (Rewinding) करणे.
४. वाइंडिंग करताना वायरचा गेज (SWG) आणि आवश्यक टर्न्सची संख्या मोजण्याचे तंत्र शिकणे.
५. रिव्हाइंडिंग पूर्ण झाल्यावर कॉईलचे इन्सुलेशन आणि कंटिन्यूटी (Continuity) तपासणे.

२. आकृती :-
३. तयारी (Preparation )
१. जनरेटरचा जुना वाइंडिंग डेटा (वायरचा गेज, टर्न्सची संख्या, कॉईलचे वजन) डायरीमध्ये नोंदवून घेणे.
२. पोल कोअर (Pole Core) वरील जुने इन्सुलेशन आणि गंज सॅंडपेपरने घासून पूर्णपणे स्वच्छ करणे.
३. वाइंडिंग मशीन योग्य उंचीवर आणि मजबूतपणे फिक्स केल्याची खात्री करणे.
४. नवीन वाइंडिंगसाठी लागणाऱ्या सुपर इनॅमल्ड वायरचा गेज मायक्रोमीटरने तपासून घेणे.
५. इन्सुलेशन पेपर आणि व्हार्निश तयार ठेवणे.

४. साधने आणि उपकरणे (Tools & Equipment )
१. मॅन्युअल कॉईल वाइंडिंग मशीन: वायर गुंडाळण्यासाठी.
२. मायक्रोमीटर किंवा SWG गेज: वायरचा व्यास मोजण्यासाठी.
३. डिजिटल मल्टीमीटर: कंटिन्यूटी आणि रेझिस्टन्स तपासण्यासाठी.
४. लाकडी हातोडी (Mallet): कॉईलला योग्य आकार देण्यासाठी.
५. स्क्रू ड्रायव्हर आणि स्पॅनर सेट: जनरेटरचे भाग उघडण्यासाठी.

५. कच्चा माल (Raw Material )
१. सुपर इनॅमल्ड कॉपर वायर (SECW): डेटा नुसार योग्य गेजची.
२. इन्सुलेशन पेपर (Nomex किंवा Leatheroid): कोअर कव्हर करण्यासाठी.
३. कॉटन टेप (Cotton Tape): कॉईल बांधण्यासाठी.
४. इन्सुलेटिंग व्हार्निश: वाइंडिंगला मजबुती देण्यासाठी.
५. फायबर स्लीव्हज: वायरच्या टोकांना (Leading wires) संरक्षणासाठी.

६. इतर आवश्यकता (Other Requirements )
१. सोल्डरींग आयर्न आणि सोल्डर वायर.
२. स्वच्छ कापूस किंवा कापड.
३. थिनर (साफसफाईसाठी).
४. वायर कटर आणि स्ट्रिपर.
५. मार्कर पेन (टोकांना लेबल करण्यासाठी).

७. सुरक्षा (Safety )
१. वायर गुंडाळताना ती हाताला घासून जखम होणार नाही याची काळजी घ्या; शक्य असल्यास हातमोजे वापरा.
२. इनॅमल्ड वायरवर ओरखडे (Scratches) पडणार नाहीत याची दक्षता घ्या, अन्यथा इन्सुलेशन निकामी होईल.
३. वाइंडिंग मशीन वेगाने फिरवू नका, वायर तुटण्याची शक्यता असते.
४. व्हार्निशचा वास उग्र असतो, म्हणून काम हवेशीर जागी करा.
५. जनरेटरचे पोल कोअर हाताळताना त्यांच्या धारदार कडांपासून (Sharp edges) सावध राहा.

८. कृती / कार्यपद्धती (Procedure )
१. प्रथम डीसी जनरेटरच्या बॉडीवरून (Yoke) पोल कोअर आणि खराब झालेली कॉईल वेगळी करा.
२. जुन्या कॉईलमधील वायरचे वेढे (Turns) मोजा आणि वायरचा गेज (SWG) मायक्रोमीटरने तपासून घ्या.
३. पोल कोअरच्या आकाराचा 'फॉर्मर' (Former) वाइंडिंग मशीनवर बसवा.
४. पोल कोअरवर लेदरॉईड पेपरचे लेयर देऊन व्यवस्थित इन्सुलेशन करा.
५. नवीन वायरचे एक टोक स्लीव्ह लावून बाहेर काढा आणि मशीन फिरवून वाइंडिंग सुरू करा.
६. प्रत्येक लेयरच्या शेवटी वायर एकसमान आणि घट्ट बसली आहे का, याची खात्री करा.
७. आवश्यक टर्न्स पूर्ण झाल्यावर दुसरे टोक बाहेर काढून कॉईल मशीनवरून वेगळी करा.
८. कॉईलला कॉटन टेपने अशा प्रकारे बांधा की तिचा आकार स्थिर राहील.
९. मल्टीमीटरने कॉईलची 'ओपन सर्किट' आणि 'अर्थ टेस्ट' (Body Short) करून पहा.
१०. सर्व काही ठीक असल्यास कॉईलवर व्हार्निश लावून ती पूर्णपणे कोरडी होऊ द्या आणि नंतर जनरेटरमध्ये पुन्हा बसवा.

९. दक्षता (Precautions )
१. वाइंडिंग करताना वायरमध्ये कुठेही गाठ (Kink) पडणार नाही याची काळजी घ्या.
२. कॉईलचे दोन्ही टोके (Start and End) स्पष्ट दिसतील अशा प्रकारे बाहेर काढा.
३. व्हार्निश पूर्णपणे वाळल्याशिवाय कॉईलला सप्लाय देऊन टेस्टिंग करू नका.
४. वाइंडिंग मशीनचे काउंटर (Counter) व्यवस्थित शून्यावर सेट करा.
५. पोल बसवताना चुंबकीय पोलॅरिटी (N-S) योग्य राहील याची पुन्हा खात्री करा.
११. आत्मसात केलेली कौशल्ये (Skills Gained )
१. डीसी जनरेटर ओळख: जनरेटरच्या अंतर्गत भागांची नावे आणि त्यांचे कार्य समजण्याचे तांत्रिक कौशल्य.
२. मायक्रोमीटर वापर: अत्यंत पातळ वायरची जाडी अचूक मोजण्याचे कौशल्य.
३. वाइंडिंग तंत्र: मॅन्युअल मशीनवर एकावर एक लेयर देऊन सुबक कॉईल तयार करण्याचे प्राविण्य.
४. इन्सुलेशन पद्धत: पदार्थाचे योग्य प्रकारे इन्सुलेशन करून गळती (Leakage) टाळण्याचे ज्ञान.
५. चाचणी आणि दुरुस्ती: खराब वाइंडिंग ओळखून ती पुन्हा कार्यान्वित करण्याचे व्यावसायिक कौशल्य.

१२. अतिरिक्त आवश्यक मुद्दे
कम्युटेटरची स्वच्छता: जनरेटर उघडलेला असतानाच त्याच्या कम्युटेटर सेगमेंटमधील कार्बन कचरा साफ करणे आवश्यक आहे.
व्हार्निश बेकिंग: व्हार्निश लावलेली कॉईल जर थोडा वेळ बल्बच्या उजेडात (उष्णतेत) ठेवली तर ती जास्त मजबूत होते.

१३. निष्कर्ष (Conclusion)
या ५ तासांच्या प्रात्यक्षिकातून आम्ही शिकलो की, डीसी जनरेटरमधील इलेक्ट्रोमॅग्नेट हा त्याचा मुख्य आधार आहे. रिव्हाइंडिंग अचूक केल्यास जनरेटर पुन्हा पूर्वीसारखा कार्य करू शकतो. चुंबकीय क्षेत्राच्या निर्मितीसाठी वाइंडिंगमधील वेढे आणि वायरचा गेज किती महत्त्वाचा असतो, हे यातून प्रत्यक्ष अनुभवायला मिळाले.

Comments

Popular posts from this blog

Lesson No. 06.1 Cutting Tools ( कटिंग टूल्स )

Lesson No. 01 Trade Instruction & Introduction

Lesson No. 02. Safety

Lesson No. 03 Workshop Safety

56/ 09. Identify various textile machines. (08) 10) Warping Machine.