Practical No. 56
56. Identify various Textile Machines. (08 hrs)
१. प्रात्यक्षिकाचा उद्देश (Aim )
१. कापड निर्मिती प्रक्रियेतील (Spinning, Weaving, Finishing) प्रमुख यंत्रांची प्रत्यक्ष ओळख करून घेणे.
२. प्रत्येक यंत्राचे कार्य आणि कापड तयार करण्याच्या प्रक्रियेतील त्याचे स्थान समजून घेणे.
३. यंत्रांचे विविध भाग (उदा. रोलर्स, स्पिंडल, शटल) आणि त्यांच्या हालचालींचे निरीक्षण करणे.
४. मॅन्युअल, ऑटोमॅटिक आणि हाय-टेक (उदा. एअर जेट लूम) यंत्रांमधील फरक अभ्यासणे.
५. यंत्रांच्या तांत्रिक क्षमतेची (उदा. तागाची लांबी, वेग) माहिती गोळा करणे.
३. तयारी (Preparation )
१. वस्त्रोद्योग कारखान्याला किंवा कार्यशाळेला भेट देण्यासाठी आवश्यक परवानगी मिळवणे.
२. भेट देण्यापूर्वी प्रत्येक यंत्राच्या प्राथमिक कार्याची सैद्धांतिक माहिती वाचणे.
३. निरीक्षणे नोंदवण्यासाठी वही, पेन्सिल आणि मोजपट्टी तयार ठेवणे.
४. यंत्रांच्या माहितीचे फलक (Information Boards) वाचण्यासाठी तयारी ठेवणे.
५. मार्गदर्शक शिक्षकांकडून यंत्रांच्या सुरक्षेबाबतच्या सूचनांचे पालन करणे.
४. साधने आणि उपकरणे (Tools & Equipment )
१. मोजपट्टी (Measuring Tape): यंत्राचा आकार मोजण्यासाठी.
२. स्टॉप वॉच: यंत्राचा वेग (उदा. RPM किंवा पिक्स प्रति मिनिट) मोजण्यासाठी.
३. मॅग्निफाईंग ग्लास: धाग्याची गुणवत्ता आणि विणकाम पाहण्यासाठी.
४. टॅकोमीटर: फिरणाऱ्या भागांचा वेग तपासण्यासाठी.
५. कॅमेरा/मोबाईल: यंत्रांच्या रचनेचे फोटो काढण्यासाठी (परवानगी असल्यास).
५. कच्चा माल (Raw Material )
१. कच्चा कापूस (Raw Cotton): जिनिंग मशीनच्या निरीक्षणासाठी.
२. स्liver (कापसाची वात/दोरी): स्पिनिंग मशीनसाठी.
३. सूत (Yarn): विणकाम यंत्रांसाठी.
४. कापडाचे नमुने: वेगवेगळ्या यंत्रांवर तयार झालेले कापड.
५. वंगण (Lubricants): यंत्रांच्या देखभालीचा अभ्यास करण्यासाठी.
६. इतर आवश्यकता (Other Requirements )
१. कापड गिरणीचा लेआउट प्लॅन (Process Flow Chart).
२. यंत्रांचे तांत्रिक मॅन्युअल्स.
३. सुताचा दर्जा मोजणारे तक्ते.
४. एअर कंडिशनिंग सिस्टीम (आर्द्रता नियंत्रणासाठी आवश्यक).
५. कचरा व्यवस्थापन (Waste Management) बादल्या.
७. सुरक्षा (Safety )
१. यंत्रांच्या फिरणाऱ्या भागांपासून (Gears, Belts) सुरक्षित अंतर राखा.
२. लांब कपडे, सैल बाह्या किंवा गळ्यातील स्कार्फ टाळा, कारण ते यंत्रात अडकू शकतात.
३. यंत्रांचा आवाज जास्त असल्यास 'इअर प्लग' (Ear Plugs) चा वापर करा.
४. यंत्रावर 'धोका' किंवा 'दुरुस्ती चालू' असे फलक असल्यास तिथे जाऊ नका.
५. यंत्राच्या कोणत्याही बटनाला किंवा स्विचला विनापरवानगी स्पर्श करू नका.
८. कृती / कार्यपद्धती (Procedure )
१. कापड गिरणीच्या 'ब्लूम रूम' (Blow Room) विभागापासून निरीक्षणास सुरुवात करा.
२. जिनिंग मशीन (Ginning): कापसापासून सरकी आणि कचरा कसा वेगळा केला जातो, याचे निरीक्षण करा.
३. कार्डिंग मशीन (Carding): कापसाचे तंतू समांतर करून त्याची पातळ चादर आणि दोरी (Sliver) कशी तयार होते, ते पहा.
४. ड्रॉ फ्रेम (Draw Frame): सुताची जाडी एकसमान करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या रोलर्सची हालचाल पहा.
५. स्पिनिंग फ्रेम (Spinning): कच्च्या सुताला पीळ (Twist) देऊन मजबूत धागा कसा बनवला जातो, याची नोंद करा.
६. वाइंडिंग मशीन (Winding): धागा मोठ्या कोन (Cone) वर कसा गुंडाळला जातो, ते पहा.
७. लूम (Weaving Loom): धाग्यांचे उभे (Warp) आणि आडवे (Weft) विणकाम होऊन कापड तयार होण्याची प्रक्रिया पहा.
८. निटिंग मशीन (Knitting): सुयांच्या सहाय्याने गुंफण करून कापड कसे बनते, याचे निरीक्षण करा.
९. डाईंग आणि फिनिशिंग: कापडावर रंगकाम आणि प्रक्रिया करणारी यंत्रे ओळखा.
१०. प्रत्येक यंत्राचा प्रकार (Manual/Semi-automatic/Fully automatic) ओळखून नोंद करा.
९. दक्षता (Precautions )
१. कारखान्यातील हवेत कापसाचे सूक्ष्म तंतू असल्याने नेहमी 'मास्क' वापरा.
२. यंत्रांच्या हालचालींचे निरीक्षण करताना जमिनीवरील तेलकट भागावरून घसरणार नाही याची काळजी घ्या.
३. तांत्रिक माहिती विचारताना चालू कामात कामगारांना व्यत्यय येणार नाही याची दक्षता घ्या.
४. यंत्राच्या इलेक्ट्रिकल पॅनेलपासून दूर राहा.
५. संवेदनशील भागात फिरताना मार्गदर्शकाच्या मागेच राहा.
१. प्रक्रिया ओळख: कापसापासून कापड बनण्याच्या पायऱ्या ओळखण्याचे कौशल्य.
२. यंत्र कार्यपद्धती: यंत्रांच्या तांत्रिक भागांची (उदा. शटल, रीड, बॉबिन) ओळख.
३. दर्जा ओळख: धागा आणि कापडाचा पोत पाहून यंत्राचा दर्जा ओळखण्याचे कौशल्य.
४. सुरक्षा जाणीव: औद्योगिक वातावरणात पाळावयाच्या कडक शिस्तीचे ज्ञान.
५. तुलनात्मक अभ्यास: पारंपरिक हातमाग आणि आधुनिक यंत्रमाग यातील फरक समजणे.
१२. अतिरिक्त आवश्यक मुद्दे (Additional Points)
आर्द्रतेचे महत्त्व (Humidity): कापड गिरणीत धागा तुटू नये म्हणून ठराविक आर्द्रता (६०-७०%) राखणे का आवश्यक आहे, हे समजून घेतले.
नवनवीन तंत्रज्ञान: शटललेस लूम (Shuttleless Loom) मुळे कापड निर्मितीचा वेग कसा वाढला आहे, याची माहिती घेतली.
१३. निष्कर्ष (Conclusion)
या ८ तासांच्या प्रात्यक्षिकातून कापड उद्योगातील यंत्रांची गुंतागुंतीची पण शिस्तबद्ध कार्यपद्धती समजली. कापड निर्मिती ही केवळ यंत्रांची हालचाल नसून ती तांत्रिक अचूकता आणि दर्जेदार कच्चा माल यांचा संगम आहे, हे यातून सिद्ध झाले.

Comments