Practical No. 56.15 Drawing-in
56.13 Identify various Textile Machines. (08 hrs)
56.13 Drawing-in
प्रात्यक्षिक: ड्रॉईंग-इन (Drawing-in) प्रक्रियेची ओळख आणि कार्यप्रणाली.
१. उद्देश (Aim)
ड्रॉईंग-इन प्रक्रियेची ओळख करून घेणे, कापडाच्या रचनेनुसार (Design) धागे हिल्ड वायर आणि रीडमधून ओवण्याची पद्धत समजून घेणे आणि लूमवर बीम चढवण्यासाठी पूर्वतयारी करणे.
२. आकृती (Diagram)
३. प्रॅक्टिकलसाठी पूर्वतयारी (Preparation for Practical)
३.१ ड्रॉईंग-इन विभागाची पाहणी केली आणि ड्रॉईंग फ्रेम (Drawing Frame) स्वच्छ असल्याची खात्री केली.
३.२ सायझिंग विभागातून आलेला 'विव्हर्स बीम' (Weaver's Beam) स्टँडवर व्यवस्थित बसवला.
३.३ कापसाच्या प्रकारानुसार आवश्यक असलेले हिल्ड शाफ्ट्स, ड्रॉप पिन्स आणि रीड (Reed) उपलब्ध करून घेतले.
३.४ विणकामाच्या आराखड्यानुसार (Drafting & Denting Plan) धागे ओवण्याची योजना तयार केली.
४. साधने आणि उपकरणे (Tools and Equipment)
ड्रॉईंग हुक (Drawing Hook - धागा ओवण्यासाठी).
हिल्ड शाफ्ट्स आणि हिल्ड वायर्स.
ड्रॉप वायर्स (Drop Wires).
विव्हर्स रीड (Reed).
नोटबुक आणि पेन.
५. कच्चा माल (Raw Material)
सायझिंग केलेला विव्हर्स बीम (Sized Weaver's Beam).
६. इतर आवश्यकता (Requirements)
ड्राफ्टिंग प्लॅन (Drafting Plan).
डेंटिंग प्लॅन (Denting Plan).
७. सुरक्षा (Safety)
ड्रॉईंग हुक वापरताना बोटांना इजा होणार नाही याची काळजी घेतली.
हिल्ड वायर्स किंवा रीडच्या तीक्ष्ण भागांपासून सावध राहिले.
काम करताना पुरेसा प्रकाश (Lighting) असल्याची खात्री केली, कारण ही प्रक्रिया सुक्ष्म असते.
८. कार्यपद्धती (Procedure)
१. आम्ही सर्वप्रथम विव्हर्स बीममधील धागे समांतर करून ड्रॉईंग फ्रेमवर पसरवले.
२. Drawing through Drop Wires: प्रथम प्रत्येक धागा एका 'ड्रॉप वायर'मधून ओवला (ही वायर लूमवर धागा तुटल्यास मशीन थांबवण्याचे काम करते).
३. Drawing through Healds: त्यानंतर ड्राफ्टिंग प्लॅननुसार, प्रत्येक धागा एका विशिष्ट 'हिल्ड वायर'च्या डोळ्यातून (Eye) ओवला. यामुळे लूमवर 'शेड' (Shed) तयार होण्यास मदत होते.
४. Denting (Drawing through Reed): हिल्डमधून ओवलेले धागे जोडीने किंवा ठराविक संख्येने 'रीड'च्या (फणीच्या) फटीतून (Dent) ओवले. याला 'डेंटिंग' म्हणतात.
५. सर्व धागे ओवून झाल्यावर शेवटी त्यांना एकत्र बांधून (Knotted) बीम लूमवर नेण्यासाठी तयार केला.
६. मॅन्युअल किंवा ऑटोमॅटिक ड्रॉईंग-इन मशीन कसे कार्य करते, याचे निरीक्षण केले.
९. दक्षता (Precautions)
कोणताही धागा चुकून राहिला नाही किंवा चुकीच्या हिल्डमध्ये ओवला गेला नाही, याची वारंवार खात्री केली (चुकीचे ड्रॉईंग कापडात दोष निर्माण करते).
धागे एकमेकांत गुंतणार नाहीत (Crossing) याची दक्षता घेतली.
रीडमध्ये धागे ओवताना डेंटिंग प्लॅनचे तंतोतंत पालन केले.
१०. तांत्रिक डेटा आणि तक्ता (Technical Data)
| तांत्रिक बाबी (Parameter) | विवरण/माहिती |
| Drafting Type | उदा. Straight, Skip, किंवा Satin draft |
| Number of Shafts | कापडाच्या डिझाईननुसार (उदा. ४, ८, १६) |
| Reed Space | बीमची एकूण रुंदी |
| Dents per Inch | रीडची घनता |
११. कौशल्ये (Skills)
ड्रॉईंग हुक वेगाने आणि अचूकपणे चालवण्याचे कौशल्य प्राप्त केले.
ड्राफ्टिंग आणि डेंटिंग प्लॅन वाचण्याचे तांत्रिक ज्ञान आत्मसात केले.
धाग्यांची मांडणी (Drawing-in speed) सुधारण्याचे कौशल्य शिकलो.
१२. जादा माहिती (Additional Points)
Objective: ड्रॉईंग-इनमुळे कापडाला विशिष्ट वीण (Weave) प्राप्त होते.
Automated Drawing-in: मोठ्या मिल्समध्ये हे काम कॉम्प्युटराईज्ड मशीनद्वारे केले जाते, ज्यामुळे वेळ आणि मनुष्यबळ वाचते.
१३. निष्कर्ष (Conclusion)
ड्रॉईंग-इन प्रक्रियेच्या अभ्यासातून असे लक्षात आले की, विणकाम यंत्रावर कापडाचे डिझाईन अचूकपणे उतरवण्यासाठी ही प्रक्रिया अत्यंत महत्त्वाची आणि पायाभूत पायरी आहे.
Comments