Practical No. 56.7 Winding

56.7 Identify various Textile Machines. (08 hrs)
56.7 Winding
प्रात्यक्षिक: वाइंडिंग (Winding) मशीनची ओळख आणि कार्यप्रणाली.

१. उद्देश (Aim)
वाइंडिंग मशीनची ओळख करून घेणे, धाग्यातील दोष दूर करण्याची (Yarn Clearing) पद्धत समजून घेणे आणि रिंग बॉबिनमधील धागा मोठ्या 'कोन' (Cone) पॅकेजवर गुंडाळण्याच्या प्रक्रियेचा अभ्यास करणे.

२. आकृती (Diagram)
३. प्रॅक्टिकलसाठी पूर्वतयारी (Preparation for Practical)
३.१ वाइंडिंग विभागाला भेट देऊन मशीनची स्वच्छता आणि हवादाब (Air pressure) तपासून घेतला.

३.२ रिंग फ्रेममधून तयार झालेल्या पूर्ण भरलेल्या रिंग बॉबिन्स मशीनच्या फीडिंग भागात (Caddy/Magazine) उपलब्ध करून दिल्या.

३.३ वाइंडिंगसाठी लागणारे रिकामे कागदी किंवा प्लास्टिकचे कोन्स (Paper/Plastic Cones) तयार ठेवले.

३.४ धाग्याचा नंबर (Count) आणि मशीनचे पॅरामीटर्स योग्यरित्या सेट आहेत की नाही, याची खात्री केली.

४. साधने आणि उपकरणे (Tools and Equipment)
हँक बॅलन्स किंवा ईलेक्ट्रॉनिक वजन काटा.

रिकामे कोन्स (Empty Cones).

यार्न स्लायसर किंवा कात्री.

नोटबुक आणि पेन.

५. कच्चा माल (Raw Material)
रिंग फ्रेममधून तयार झालेली रिंग बॉबिन (Ring Bobbin / Cops).

६. इतर आवश्यकता (Requirements)
'यार्न क्लियरर' (Yarn Clearer) सेटिंग चार्ट.

वेक्सिंग रोलर्स (गरज असल्यास).

७. सुरक्षा (Safety)
मशीनचे भाग अतिशय वेगाने फिरत असल्याने चालू मशीनमध्ये हात घालू नये.

स्लायसर (Splicer) मधील हवेच्या दाबापासून आणि सुयांपासून सावध राहावे.

डोळ्यांच्या सुरक्षेसाठी गरजेनुसार चष्मा आणि कानासाठी इअर प्लगचा वापर केला.

८. कार्यपद्धती (Procedure)
१. आम्ही सर्वप्रथम रिंग बॉबिनला मशीनच्या अनवाइंडिंग झोनमध्ये (Unwinding Zone) लावले.
२. धागा विविध गाईड्स आणि 'टेन्शनर' (Tensioner) मधून नेऊन कोनल जोडला.
३. Yarn Clearing: धागा धावत असताना त्यातील जाड भाग, पातळ भाग किंवा कचरा 'Electronic Yarn Clearer' (EYC) द्वारे कसा कापला जातो, याचे आम्ही निरीक्षण केले.
४. Splicing: धागा तुटल्यास किंवा गाठ न मारता हवा आणि पाण्याच्या सहाय्याने तो कसा जोडला जातो (Splicing), या प्रक्रियेचा आम्ही अभ्यास केला.
५. Winding: तयार झालेला दोषमुक्त धागा 'ग्रुव्हड ड्रम' (Grooved Drum) च्या मदतीने कोनावर विशिष्ट आकारात कसा गुंडाळला जातो, हे पाहिले.
६. कोन पूर्ण भरल्यावर मशीन आपोआप थांबणे किंवा कोन बदलणे, या प्रक्रियेची आम्ही माहिती घेतली.

९. दक्षता (Precautions)
धाग्याचे टेन्शन (Tension) खूप जास्त किंवा खूप कमी असणार नाही, याची काळजी घेतली.

वाइंडिंग करताना धाग्याचा पृष्ठभाग खराब होणार नाही, याची दक्षता घेतली.

मशीनमधील टाकाऊ धागा (Waste yarn) वेळोवेळी साफ केला.

१०. तांत्रिक डेटा आणि तक्ता (Technical Data)
तांत्रिक बाबी (Parameter) विवरण/माहिती
Winding Speed ८०० - १५०० मीटर/मिनिट (अंदाजे)
Splicer Type Pneumatic Splicer
Cone Weight १.५ ते २.५ किलो (गरजेनुसार)
Clearer Type Electronic (Uster/Loepfe)
११. कौशल्ये (Skills)
रिकामे कोन्स मशिनवर वेगाने चढवण्याचे कौशल्य प्राप्त केले.

स्लायसर योग्यरित्या काम करत असल्याची खात्री करण्यास शिकलो.

कोनावरील धाग्याची बांधणी (Hardness/Softness) ओळखण्याचे कौशल्य शिकलो.

१२. जादा माहिती (Additional Points)
Knotless Yarn: वाइंडिंगमध्ये गाठ मारण्याऐवजी स्लायसिंग केले जाते, ज्यामुळे कापड विणताना अडथळे येत नाहीत.

Waxing: विणकामासाठी (Knitting) लागणाऱ्या धाग्याला वाइंडिंग दरम्यान 'वॅक्स' (Wax) लावला जातो, जेणेकरून तो मऊ होईल.

१३. निष्कर्ष (Conclusion)
वाइंडिंग मशीनच्या अभ्यासातून असे लक्षात आले की, ही प्रक्रिया केवळ पॅकेज मोठे करण्यासाठी नसून धाग्याची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि तो पुढील विणकाम (Weaving/Knitting) प्रक्रियेसाठी तयार करण्यासाठी अत्यंत महत्त्वाची आहे.

Comments

Popular posts from this blog

Lesson No. 06.1 Cutting Tools ( कटिंग टूल्स )

Lesson No. 01 Trade Instruction & Introduction

Lesson No. 02. Safety

Lesson No. 03 Workshop Safety

56/ 09. Identify various textile machines. (08) 10) Warping Machine.