Practical No. 56.17 Fabric Inspection Machine

By S. U. Boratwar Weaving Technician 22l23
56.17 Identify various Textile Machines. (08 hrs)
56.17 Fabric Inspection Machine
प्रात्यक्षिक: कापड तपासणी मशीन (Fabric Inspection Machine) ची ओळख आणि कार्यप्रणाली.

१. उद्देश (Aim)
कापड तपासणी मशीनची (Fabric Inspection Machine) ओळख करून घेणे, विणलेल्या कापडातील दोष (Defects) शोधून त्यांचे प्रकार समजून घेणे आणि कापडाचा दर्जा (Grading) ठरवण्याची प्रक्रिया अभ्यासणे.

२. आकृती (Diagram)


३. प्रॅक्टिकलसाठी पूर्वतयारी (Preparation for Practical)
३.१ कापड तपासणी विभागाची पाहणी केली आणि मशीनचे 'तपासणी टेबल' (Inspection Table) व रोलर्स स्वच्छ असल्याची खात्री केली.
३.२ विणकाम (Weaving) विभागातून आलेले 'कापडाचे रोल्स' (Cloth Rolls) मशीनच्या मागील बाजूस (Unwinding Unit) व्यवस्थित लावले.
३.३ मशीनच्या 'फ्लोरोसंट लाईट्स' (Fluorescent Lights) आणि 'डिफेक्ट मार्कर' (Defect Marker) यंत्रणा कार्यरत आहे की नाही, हे तपासून पाहिले.
३.४ कापडाच्या प्रकारानुसार (उदा. सुती, सिल्क, डेनिम) मशीनची गती सेट केली.

४. साधने आणि उपकरणे (Tools and Equipment)
डिफेक्ट मार्कर पेन / स्टिकर्स (दोषांवर खून करण्यासाठी).
मेजरिंग टेप (कापडाची रुंदी आणि लांबी मोजण्यासाठी).
पीक ग्लास (EPI/PPI तपासण्यासाठी).
डेटा एन्ट्रीसाठी लॅपटॉप किंवा रेकॉर्ड बुक.
कात्री.

५. कच्चा माल (Raw Material)
विणलेले कापड रोल्स (Gery Fabric Rolls).

६. इतर आवश्यकता (Requirements)
'डिफेक्ट मॅन्युअल' (Defect Manual) - दोषांचे प्रकार ओळखण्यासाठी.
कापडाचा दर्जा ठरवण्यासाठीचे निकष (Grading Criteria).

७. सुरक्षा (Safety)
मशीन हाय-स्पीडवर चालत असताना फिरणाऱ्या रोलर्सजवळ हात नेऊ नये.
लाईटच्या उष्णतेमुळे तपासणी टेबल जास्त गरम होणार नाही, याची काळजी घेतली.
कापड जोडताना (Joining) हातांची काळजी घेतली.

८. कार्यपद्धती (Procedure)
१. आम्ही सर्वप्रथम कापडाचा रोल Unwinding Unit वर लावला आणि कापडाचे टोक मशीनमधून ओवून घेतले.
२. Feeding: कापड एका विशिष्ट गतीने Inspection Table वरून पुढे सरकताना पाहिले.
३. Visual Inspection: ऑपरेटरने कापडाच्या दोन्ही बाजूंनी (front and back) काळजीपूर्वक निरीक्षण करून दोष शोधले.
४. Marking: जेव्हा दोष आढळला, तेव्हा तिथे Defect Marker ने खून केली आणि दोषाचा प्रकार (उदा. वॉरप तुटणे, वेफ्ट तुटणे, गाठ) रेकॉर्ड केला.
५. Width and EPI/PPI Check: ठराविक अंतराने कापडाची रुंदी मेजरिंग टेपद्वारे आणि EPI/PPI पीक ग्लासद्वारे तपासले.
६. Winding: तपासलेले कापड दुसऱ्या Cloth Roller वर व्यवस्थित गुंडाळले जाताना पाहले.
७. Grading: शेवटी, पूर्ण झालेल्या कापड रोलमधील एकूण दोषांवरून त्याला अ, ब, क (A, B, C Grade) असा दर्जा दिला.

९. दक्षता (Precautions)
तपासणी करताना पुरेसा आणि एकसमान प्रकाश (Uniform Lighting) असल्याची खात्री केली.
कापडावर जास्त ताण (Tension) येणार नाही, यासाठी टेक-अप आणि लेट-ऑफचा ताळमेळ ठेवला.
प्रत्येक दोषावर अचूक ठिकाणी खून केली आणि योग्य वर्गीकरण केले.

१०. तांत्रिक डेटा आणि तक्ता (Technical Data)


११. कौशल्ये (Skills)
कापडातील दोष वेगाने आणि अचूकपणे ओळखण्याचे कौशल्य प्राप्त केले.
डिफेक्ट मॅन्युअल वापरून दोषांचे वर्गीकरण करण्याचे तांत्रिक ज्ञान आत्मसात केले.
कापडाचा एकूण दर्जा (Grade) ठरवण्याची पद्धत शिकलो.

१२. जादा माहिती (Additional Points)
Objective: कापड तपासणीमुळे ग्राहकाला मिळणारे कापड दोषमुक्त असते आणि यामुळे मिलची प्रतिष्ठा टिकून राहते.

Automated Inspection: आधुनिक मिल्समध्ये हे काम कॉम्प्युटराईज्ड कॅमेरा सिस्टीमद्वारे केले जाते, ज्यामुळे मानवी चुका कमी होतात.

१३. निष्कर्ष (Conclusion)
कापड तपासणी मशीनच्या अभ्यासातून असे लक्षात आले की, कापड उत्पादन पूर्ण झाल्यावर ते बाजारात विक्रीसाठी पाठवण्यापूर्वी त्याची गुणवत्ता तपासणे आणि ग्राहकाला दोषमुक्त उत्पादन देणे ही टेक्सटाईल उद्योगातील अत्यंत महत्त्वाची आणि अनिवार्य प्रक्रिया आहे.

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

Lesson No. 06.1 Cutting Tools ( कटिंग टूल्स )

By S. U. Boratwar Weaving Technician 22l23
Image
6.१. कटिंग टूल्स ( Cutting Tools ) - कापण्याची साधने  फाइल :- धातू कापण्याच्या पध्दती [ Methods of meterial cutting] :- धातू कट करण्याच्या तीन पध्दती आहेत. 1] खरडणे [ abrasion] 2] वितळवणे [ Fusion] 3] कापणे [Incision] फाइल व फाइलींग :- फाइल हे कटिंग टूल असून फाइलचा उपयोग पृष्ठभागा वरील जादा धातू काढणे, जॉब योग्य साईजमध्ये आणणे व त्याला फिनिशिंगमध्ये बनविणे, जॉबची बर काढणे यासारख्या कामासाठी होतो.      फाइलींग ही फाइलच्या मदतीने जॉबच्या सरफेसवरील जादा असलेले मटेरीयल काढण्यासाठी क्रिया आहे. [Filing is method for removing excess material from workpiece by using a file which acts as cutting tool] फाईलचे भाग [ ELEMENTS OF FILE ] :- फाईलचे पुढील वेगवेगळे पार्ट आहेत. 1) पॉईंट [Point] किंवा टीप [Tip] :-      टॅगच्या विरुध्द बाजूस (टोकास) असणाऱ्या भागास टीप किंवा पॉईंट म्हणतात. फाइलींगला सुरुवात करण्यापूर्वी जॉबच्या सरफेसवरील बल्क मटेरिलय (Bulk material) किंवा हार्ड स्किन (Hard skin) याने काढतात. फाइलींग करतांना पॉईंटवर एका हाताने दाब देतात. 2) फेस [Face] किंव...
Read more

Lesson No. 01 Trade Instruction & Introduction

By S. U. Boratwar Weaving Technician 22l23
General Discipline of the Institute  :-      कोणत्याही व्यवसायातील यश आणि प्रगती ही सुरक्षित कार्यस्थळ आणि काम करणारा सुदृड कामगार यावर आवलंबून आसते. याच कारणामुळे प्रत्येक व्यवसायात सुरक्षा आणि कामगाराचे चांगले आरोग्य याला वरचे स्थान दिले जाते. विव्हिंग टेक्निशियन व्यवसायात विव्हर ला त्याचे कर्तव्य आणि जबाबदारी याची जाणिव आसावी.      विव्हिंग टेक्निशियन वर्कशॉप मधिल अपघात आणि सुरक्षा संबंधी घ्यावयाची खबरदारी याचे ज्ञान आसले पाहिजे. त्यानंतर विव्हर हा त्याच्या कामाला दिशा देऊ शकनारा आउला पाहिजे. विव्हिंग टेक्निशियन व्यवसाय हा (Craftsman Training Scheme: C.T.S.) शिल्पकारागीर प्रशिक्षण योजाना अंतर्गत औद्योगिक प्रशिक्षण संस्थाच्या माध्यमातून शिकविला जातो या व्यवसायाचा कालावधी दोन वर्ष आहे.      प्रशिक्षणार्थीनी औद्योगिक प्रशिक्षण संस्थेतून ज्या व्यवसायात प्रशिक्षण घेतले आसेल. त्या व्यवसायाची परिक्षा उत्तीर्ण झाल्यानंतर. त्याला व्यवसायाचे राष्ट्रीय प्रमाणपत्र दिले जाते. प्रशिक्षण पुर्ण केल्यानंतर त्याला. विविध कंपन्यामधून (अप्रेंटीस) शिकाऊ, ...
Read more

Lesson No. 02. Safety

By S. U. Boratwar Weaving Technician 22l23
Image
सुरक्षा (Safety) सुरक्षितता या शब्दाचा अर्थ सुरक्षित असण्याची स्थिती आहे. सुरक्षा फ्रेंच शब्द 'Sauf' पासुन आला आहे. एखादया अनुचित घटनेपासून दूर राहणे देखील व्यक्त केले जाऊ शकते ज्यामुळे व्यक्तीवर विपरीत परिणाम होतो. सुरक्षितता ही एक विशिष्ट परिस्थिती आहे, म्हणजे जर तुम्ही एखाद्या ठिकाणी काम करत असाल तर संबंधित अधिका-यांनी निर्दिष्ट केल्याप्रमाणे विशिष्ट उपाययोजना केल्या पाहिजेत, ज्यामुळे तुम्हाला तुमचे कामाचे ठिकाण सुरक्षित वाटते. जेव्हा आपण सुरक्षिततेबद्द्ल बोलतो, तेव्हा त्यात सर्व प्रकारची सुरक्षितता समाविष्ट असते. जी आपल्या कामाच्या ठिकाणांशी संबंधित आसते. उदा. वीजेपासुन व मशिनपासुन सुरक्षा. वर्कशॉपमध्ये तुम्ही चुकीच्या पध्दतीने काम करत असल्यास अपघात घडू शकतो. प्रत्येक कामगाराची सुरक्षासाठी सतर्कता आसणे आवश्यक आहे. त्यासाठी खालिल मापदंड आहेत. 'सेफ्टी' (सुरक्षा) - Defintion (व्याख्या) सुरक्षा (Safety) म्हणजे काम करताना, यंत्राचा वापर करताना आणि कार्यशाळेत (workshop) असताना संभाव्य धोके टाळून स्वतःचे आणि इतरांचे संरक्षण करण्याची प्रक्रिया. यात अपघातांपासून बचाव करणे, द...
Read more

Lesson No. 03 Workshop Safety

By S. U. Boratwar Weaving Technician 22l23
Workshop Safety (कार्यशाळा सुरक्षा) पर्यायी नावे: सुरक्षितता आणि प्रथमोपचार (Safety and First Aid) व्यावसायिक सुरक्षा आणि आरोग्य (Occupational Safety and Health) Definition (व्याख्या) सुरक्षितता म्हणजे धोका, हानी किंवा अपघातापासून मुक्त असणे. कार्यशाळेतील सुरक्षा म्हणजे काम करताना व्यक्ती, यंत्रसामग्री, आणि कार्यक्षेत्राचे नुकसान टाळण्यासाठी तयार केलेले नियम, पद्धती आणि व्यवस्था. विणकाम कार्यशाळेच्या संदर्भात:  यंत्रांचे फिरणारे भाग, कापड आणि धाग्यांची धूळ (fly/fibre dust), आवाज (noise), आणि अवजारे यांचा वापर करताना अपघातांना प्रतिबंध करणे. Objectives (उद्देश) कार्यशाळा सुरक्षा या धड्याचे मुख्य उद्देश खालीलप्रमाणे आहेत: मानवी जीविताचे संरक्षण:  कामगारांना शारीरिक इजा किंवा अपघातांपासून वाचवणे. मालमत्तेचे संरक्षण:  यंत्रसामग्री, उपकरणे, आणि कच्चा माल यांचे नुकसान टाळणे. उत्पादकता वाढवणे:  अपघात आणि कामातील व्यत्यय कमी करून कामाची गुणवत्ता व उत्पादन क्षमता टिकवून ठेवणे. सुरक्षित सवयी निर्माण करणे:  विद्यार्थ्यांना सुरक्षित आणि जबाबदार कार्यप्रणालीचे प्रशिक्षण देणे...
Read more

56/ 09. Identify various textile machines. (08) 10) Warping Machine.

By S. U. Boratwar Weaving Technician 22l23
Image
56/ 09. Identify various textile machines. (08) 10) Warping Machine.  1) टेक्सटाइल डिपार्टमेंटमधील वार्पिंग मशीन म्हणजे काय आणि त्याचा उद्देश काय आहे हे शोधा ? 1.1) टेक्सटाइल डिपार्टमेंटमधील वार्पिंग मशीन हे एक असे यंत्र आहे जे विणकामासाठी ताण्याचे धागे तयार करते . 1.2) वार्पिंग प्रक्रियेत अनेक धागे एका बीमवर समांतर आणि विशिष्ट लांबीच्या तणावात लपेटले जातात .  1.3) याचा मुख्य उद्देश विणकामाच्या प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेला ताणा तयार करणे आहे .  1.4) वार्पिंगमुळे धाग्यांची योग्य मांडणी होते आणि ते तुटण्याची शक्यता कमी होते, ज्यामुळे विणकाम प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम होते .  1.5) थोडक्यात, वार्पिंग मशीन हे विणकामासाठी धाग्यांची जुळवाजुळव करून त्यांना बीमवर लपेटण्याचे काम करते. 2) वार्पिंग मशीनचे विविध प्रकार कोणते आहेत आणि त्यांची वैशिष्ट्ये काय आहेत ते लिहा. वार्पिंग मशीनचे मुख्यत्वे तीन प्रकार आहेत:  डायरेक्ट वार्पिंग मशीन (प्रत्यक्ष वार्पिंग मशीन),  सेक्शनल वार्पिंग मशीन (खंडीय वार्पिंग मशीन) आणि  बॉल वार्पिंग मशीन (गोल वार्पिंग मशीन). त्यांची वैशिष...
Read more